Lorem ipsum

Lorem ipsum

Lorem ipsum

Lorem ipsum

Wir entwickeln Lösungen für anspruchsvolle Verbindungen: Mit modernen, leistungsfähigen und flexiblen Produktionszentren verarbeiten wir Metall und Kunststoff in vollautomatisierten Prozessschritten zu hochkomplexen Baugruppen. Dies bedeutet für unsere Kunden eine hohe Performance-Sicherheit, perfekte Qualität und die zeit- und kosteneffiziente Produktion ihrer Baugruppen. Der Automatisierungsgrad in unserem Montagebereich erstreckt sich bis hin zu 100-prozentiger Kontrolle, Magazinieren und Verpacken. Das richtige Material am richtigen Ort – dieser Entwicklung tragen wir mit unseren Lösungen für Baugruppen Rechnung.

Metall-Kunststoff-Verbindungen

Hybridbauteile aus zwei oder mehreren Werkstoffen bieten Vorteile, die in Summe den Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten der Einzelwerkstoffe oft deutlich überlegen sind. Als Spezialist auf dem Gebiet der Metall-Kunststoff-Bearbeitung bieten wir zwei Varianten für die Herstellung von Hybridstrukturen: das Umspritzen des Metalls mit Kunststoff im Spritzgießprozess (Insert Molding) und das Zusammenfügen von Metall- und Kunststoffteilen (Post-Moulding Assembly). Mit effizienten, wirtschaftlichen Lösungen gelingt es uns, die komplette Prozesskette auf neuesten Anlagen und Fertigungslinien zu realisieren. Unendliche Möglichkeiten für Ihre Aufgabenstellung – und genau eine Schnittstelle: SCHEUERMANN + HEILIG.

Metall-Metall-Verbindungen

Die Verbindung verschiedener Metallkomponenten im Rahmen der Herstellung hochwertiger Baugruppen ist ein wichtiger Teil unseres Leistungsspektrums im Montagebereich. Aus individuellen Stanz- und Biegeteilen werden komplexe Metall-Baugruppen. Integrierte Prozesse im Herstellungsverfahren bei SCHEUERMANN + HEILIG sind unter anderem Gewindeschneiden und -formen, Schraubenmontage, Nieten, Clinchen sowie diverse Schweißverfahren.

Der Name SCHEUERMANN + HEILIG steht für ein breites Portfolio an Stanz- und Stanz-Biegeteilen – und für breites Know-how im Einsatz der verschiedenen Technologien. Unser moderner Maschinenpark ist speziell für die hochpräzise Herstellung anspruchsvoller Stanz- und Stanz-Biegeteile im Rahmen vollautomatisierter Fertigungsprozesse ausgelegt. Herzstück der Anlage sind die NC-Fertigungssysteme und Multi-Bearbeitungszentren von Bihler, die durch Flexibilität, Variantenvielfalt und extrem kurze Rüstzeiten bestechen. Neben innovativen Servo-Produktionssystemen kommen in der Herstellung der Stanz- und Stanz-Biegeteile auch Exzenterpressen zum Einsatz.

Stanzteile- und Stanz-Biegeteile

Unter Einsatz kombinierter Stanz-Biege- und Folgeverbundwerkzeuge fertigen wir Stanz- und Stanz-Biegeteile für jeden Einsatzzweck und Bedarf. Unsere besondere Expertise liegt dabei in der Herstellung komplexer Teilegeometrien in höchster Präzision. Ein modularer Aufbau der Werkzeuge schafft hohe Flexibilität. Ob Exzenterpressen oder Stanz-Biege-Automaten der neuesten Generation: Wir sorgen dafür, dass die individuell am besten geeignete Technologie in der Fertigung Ihrer Produkte zum Einsatz kommt – für effiziente Prozesse und höchste Produktqualität.

Gehäuse

Ein Schwerpunkt im Bereich der Produktion von Stanz- und Stanz-Biegeteilen liegt in der Herstellung von Gehäusen. Als Endprodukte finden die Gehäuse beispielsweise Verwendung als Kraftstoffförderpumpen oder Elektromotoren. Bei der Gehäuseherstellung handelt es sich um eine besonders anspruchsvolle Form des Stanz-Biege-Prozesses. Unsere innovativen, dem Wettbewerb überlegenen Fertigungstechnologien sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrungen und kontinuierlicher Entwicklungsarbeit in unserem Hause. Mit modularen Werkzeugkonzepten können individuelle Kundenwünsche in höchster Produktqualität realisiert werden. Dazu zählen unter anderem die Produktion von doppellagigen Gehäusen oder die Montage weiterer Komponenten (z. B. Deckel- oder Magnetmontage).

SCHEUERMANN + HEILIG fertigt mit dem Verfahren der Kaltumformung je nach Funktion und Einsatzgebiet eine Vielzahl von Federnarten und -formen. Wir stellen Federn und Drahtbiegeteile in den Abmessungen 0,1 bis 4mm mit anspruchsvollsten Geometrien in höchster Verarbeitungsqualität her. Der Bedeutung von Federn als essentielle Elemente in Maschinen und Anlagen aller Art tragen wir mit diesem hohen Qualitätsanspruch in allen Einsatzfeldern Rechnung.

Schraubenfedern

Die zahlreichen Einsatzbereiche von Federn bedingen eine Vielzahl von Federarten und -formen. Schraubenfedern zählen dabei zu den am häufigsten benötigten Varianten. Präzise hergestellt, schaffen sie langlebige flexible Verbindungen. SCHEUERMANN + HEILIG ist Ihr Spezialist für die Herstellung verschiedenster Federnarten in höchster Qualität für alle Einsatzzwecke: ob Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, Drehfedern, Schraubenfederringe oder Drahtbiegeteile. Drahtbiegeteile sind individuell gestaltete Formteile für verschiedenste Anwendungsbereiche. Sie finden Verwendung als Klammern, Ringe, Bügel und als zahlreiche weitere industrielle Komponenten. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die kosten- und zeiteffiziente Produktion von Serien ebenso wie die Herstellung präzise gefertigter Prototypen.

Effizienter Workflow für individuelle Lösungen

Lean zu produzieren, gehört bei SCHEUERMANN + HEILIG zu den Grundsätzen der Produktherstellung. Das bedeutet: Belastbare Prozesse schaffen Produkte mit ausgezeichneter Qualität auf extrem effiziente Weise. Mit anderen Worten: Wir schaffen Werte ohne Verschwendung. Unsere Kunden dürfen jedoch nicht nur äußerst effiziente Produktionsprozesse mit hoher Flexibilität erwarten. Auch in der Produktentwicklung folgen wir dem Performing Perfection-Anspruch und arbeiten in schlanken Prozessen. Wir hinterfragen dabei scheinbar Selbstverständliches und lösen Probleme gezielt und auf den Punkt.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickeln die erfahrenen Techniker unseres Hauses individuelle Lösungen – ob Einzelkomponenten, Baugruppen oder Systemlösungen. Anschließend werden die Werkzeuge konzipiert und intern hergestellt, um schließlich reibungslos in die Fertigung hochpräziser Produkte überzugehen. Die Entwicklung der Werkzeuge wird individuell am benötigten Produkt ausgerichtet. So lassen sich selbst hochkomplexe Baugruppen und innovative Hybridbauteile in optimaler Qualität auf kosten- und zeiteffiziente Weise realisieren.

Hochpräzise und effiziente Serienfertigung